在平常使用往復機噴涂中遇見的問題有哪些呢?本期小編為您提供了八點應用過程中常見問題的產生原因以及解決方案。
另外再了解下往復式主動噴涂機的特性和優點,往復式主動噴涂機適用于板式家具、實木門、櫥柜門、工藝品、裝飾板、硅酸鈣板、外墻氟碳板、鋁板、金屬板、玻璃等板式工件,針對 PU, NC. AC和水性油漆、氟碳涂料進行大批量鏈接噴漆。
一、特性:
功用安穩
該系列噴涂機器人采用高功用的控制系統,重要零件經過有限元分析,保證強度與剛度的同時,有用下降能耗;
兼具速度與精度
機器人Z大單軸運轉速度達450°/s,重復定位精度達到0.15mm,在運動規模內高速運轉的同時保證高精度;
安全防爆
具有正壓防爆功用,且具有軟件防碰撞檢測功用;
應用規模廣
除了應用噴涂行業外,還可應用焊接、轉移、安裝等范疇。
二、優點:
提高噴涂質量和資料使用率
1、仿形噴涂軌道精準,提高涂膜的均勻性等外觀噴涂質量;
2、降低過噴涂量和清洗溶劑的用量,提高資料利用率。
易操作和保護
1、可離線編程,大大縮短現場調試時刻;
2、可插件結構和模塊化規劃,可實現快速安裝和替換元器件,極大的縮短維修時刻;
3、一切部件的保護可接近性好,便于保護保養。
設備利用率高
1、噴涂機器人的利用率可達90%-95%。
三、常見原因分別有:顆粒、鼓包、色差、橘皮、流掛、針孔蜂窩、油窩、四周立邊不均勻 共8點。
1)顆粒
原因剖析:
1、板件除塵不到位;
2、噴涂室發生灰塵;
3、長期噴涂槍嘴霧化了油漆,固化掉下顆粒;
4、后端待干掉入了灰塵。
解決方案:
1、根據板件厚度調整輥毛刷高度,高度略大于板件厚度;
2、恰當調大噴涂室內吸風風壓,堅持風壓正常向下;
3、噴涂清整理潔凈噴涂室內各部件,及時替換保護薄膜;
4、地上噴灑適量的清水,堅持地上濕潤。
2)鼓包
原因剖析:
1、槍嘴漏油,涂料滲出;
2、長期噴涂槍嘴沒有整理,槍嘴油漆堆積,對涂料起到引流作用。
解決方案:
1、查看槍嘴密封圈是否密封,噴涂前試噴,看涂料是否有滲出;
2、隔一段時間,及時用稀釋劑、毛刷整理槍嘴。
3)色差
原因剖析:
1、涂料攪拌不均勻;
2、槍的擺幅和輸送帶的傳輸速度不匹配,導致槍道堆疊或錯開。
解決方案:
1、調配前,主劑需求充沛攪拌;
2、槍的擺幅速度和傳輸速度需求匹配(若調試時已調好,后續能夠不考慮此原因)。
4)橘皮
原因剖析:
1、涂料粘度過高;
2、涂料表干太快,漆膜沒有滿足的流平時間;
3、涂布量太小;
4、風速過大;
5、霧化氣壓過大。
解決方案:
1、恰當調低涂料粘度;
2、留意溫度變換,替換適宜的稀釋劑;
3、加大油泵的壓力;
4、減小傳輸入口的風速來下降空氣流速;
5、下降霧化氣壓。
5)流掛
原因剖析:
1、粘度太低,表干太慢;
2、稀釋劑干性太慢;
3、涂布量太大;
4、槍的高度、視點不正確。
解決方案:
1、恰當調大粘度;
2、留意溫度變化,及時替換適宜干性的稀釋劑;
3、下降油泵壓力;
4、留意槍的高度、視點。
6)針孔蜂窩
原因剖析:
1、定向風速過大;
2、固化劑太快干,比例過大;
3、稀釋劑不匹配;
4、霧化氣壓不夠。
解決方案:
1、下降吸風風壓;
2、留意涂料的調配運用;
3、留意待干區域溫度是否過高,氣流是否有流轉;
4、恰當調大霧化氣壓。
7)油窩
原因剖析:
1、輥毛刷滾軸黃油滲出,污染板面;
2、板件有油漬,本身就有油窩;
3、輸油管道污染;
4、槍嘴污染;
5、油水分離器長期沒整理。
解決方案:
1、守時用稀釋劑整理輥毛刷;
2、查看板件是否合格,放板工人需留意手汗不要沾到板件外表;
3、噴涂前,潔凈稀料清洗輸油管道、盛漆桶;
4、潔凈稀釋劑清洗槍嘴;
5、守時查看并整理油水分離器。
8)四周立邊不均勻
原因剖析:
1、立面打磨不到位,涂料上不去;
2、槍道不水平對稱,兩頭不均勻;
3、感應間隔不平衡;
4、板件靠放太近。
解決方案:
1、需求噴涂的邊需求打磨平坦,無漏打;
2、槍的夾角需求水平對稱,前后的視點要略有不同;
3、留意感應間距,恰當加大感應間隔;
4、板件擺放的間隔恰當加大。
噴涂設備,其實就是是一把大噴槍,原理相同,細節不相同。
因而,當往復式噴涂出現問題時,建議根據涂裝工序從前端向后端逐級排查,從涂料到工件到環境分次排查。您清楚了嗎?